压力容器漏氨事故处理方法
发布时间：
2021/09/15 00:00
引言：解决该类事故，标准要先采用控制措施，使事故不扩张，随后采取措施将事故容器与系统软件断开，关掉机器设备全部闸阀，当氨泄漏 […]
解决该类事故，标准要先采用控制措施，使事故不扩张，随后采取措施将事故容器与系统软件断开，关掉机器设备全部闸阀，当氨泄漏比较严重，不可以挨近设备时，勾结关掉与连接设备的其他机器设备闸阀，向氨泄漏位置洒水，立即排尽容器里的氢氧化钠。此类机器设备包含：油氨分离设备、冷却器、髙压储液罐、中冷器、疏储水箱、集油器、通风孔、低电压储液罐等。
（一）油氨分离设备漏氨
油氨分离设备漏氨后，如制冷压缩机正在运行上，应该马上断开制冷压缩机开关电源，快速关掉该油过滤器的出气阀、旁通阀、供液阀、放油阀及关掉冷却器旁通阀，制冷压缩机至油氨分离设备的自动排气阀。
（二）冷却器漏氨（立柱式、立式、闭式冷却塔）
冷却器漏氨后，如制冷压缩机处在状态，应该马上断开制冷压缩机开关电源，快速关闭所有髙压桶均压力阀和其它全部冷却器均压、放气器阀，随后关掉冷却器的旁通阀、排液阀。加工工艺容许的时候可以对事故冷却器开展缓解压力。
（三）髙压贮液桶漏氨
髙压贮液桶漏氨后，马上关掉髙压贮液桶的漏液阀、均液阀、排液阀、放油阀及其它关系闸阀。如氨制冷压缩机处在状态，快速断开制冷压缩机开关电源，在条件及自然环境容许时，立即开启与低电压容器联接的阀体开展缓解压力、出液、尽量避免氨液泄露损害，当髙压贮液桶压力与低电压压力一致时，需及时关掉缓解压力出液闸阀。
（四）中间冷却器漏氨
中间冷却器漏氨后，当制冷压缩机处在状态，应该马上断开该设备开关电源，关掉压缩机自动排气阀、二级吸气阀及与其它机器设备相通的闸阀，与此同时打开放油阀开展出液加点油缓解压力。
（五）低电压贮液桶漏氨
低电压贮液桶漏氨后，当系统软件制冷压缩机处在运行时，应该马上断开制冷压缩机开关电源，关掉制冷压缩机吸气阀，与此同时关掉低电压贮液桶的进气口、排气、均液、加点油及其它关系闸阀，打开氨泵漏液、排液阀及氨泵，将低电压贮液桶内氨液送往仓库空调蒸发器内，待低电压贮液桶内无液后关掉氨泵漏液阀。
（六）出液桶漏氨
出液桶漏氨（在冲霜、充压、出液、加点油上）时，应该马上关掉出液桶的所有与其它机器设备相接闸阀，依据出液桶的液位仪是多少进行修复。如液量偏少，打开调压阀开展缓解压力。如液量过多时，应尽快将桶内溶液排尽，降低氨的泄露量。
（七）集油器漏氨
集油器漏氨时，将在加点油环节中，都应该马上关掉集油器的进液和调压阀。
（八）放气器漏氨
放气器漏氨，应该马上关掉混合气旁通阀、供液阀、油阀、挥发回气阀。
（九）机器设备玻璃试管裂开、油量指示仪漏氨
机器设备玻璃试管裂开、油量指示仪漏氨液时，成为、下方弹子锁失效，应该马上关掉批复器上、下侧的弹子锁混水阀，尽快控制住氨液很多泄露。
（十）氨瓶漏氨
氨瓶归属于移动压力容器。氨瓶务必每两年定期维护一次。应用12年之后应当损毁。瓶壁有裂痕、比较严重浸蚀、凹坑、起包、形变等缺点，不定期维护的，不得使用。加氨环节中如发生氨泄漏，应该马上关掉氨瓶排液阀，应用加氨站的氨阀，将氨泄漏一部分自来水打湿，迅速将氨瓶发布加氨当场。
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